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靜電噴塗工藝（yì）流程

1、前處理

目的：除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件（jiàn）表麵生（shēng）成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。

主要工（gōng）藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經（jīng）前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵，而（ér）且原來銀白（bái）色有光（guāng）澤的表麵上生成（chéng）一層均勻而粗糙（cāo）的（de）不容（róng）易生鏽的灰色磷化膜，既能防鏽又能增加噴塑層（céng）的（de）附著力

2、靜電噴塗

目的：將粉末塗料均勻地噴（pēn）塗到工件的表麵上，特殊工件應該采（cǎi）用的靜電噴塑機（jī）來完成噴塗。

3、高溫固化

目的：將工件表麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並（bìng）保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要（yào）的（de）效果。

工藝步驟： 將噴塗好的（de）工件推入固（gù）化爐，加熱到預（yù）定的溫度（一般185度），並保溫相應（yīng）的時間（15分鍾）；開爐取出冷卻即得到成品。

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視頻作（zuò）者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

噴塗加工後塗層的綜合性能意味著什麽？

噴塗加工好（hǎo）不好很容易分辨，因為塗層的綜合性（xìng）能就可以清洗的反（fǎn）映出這方麵，比如說硬（yìng）度。它是噴塗加（jiā）工塗層（céng）綜合應的反映，同（tóng）時也是（shì）噴（pēn）塗加工金屬（shǔ）顆粒金相結構、顆粒硬度、塗層密度、塗層孔隙度、氧化物夾雜等（děng）的綜合反映。

所以說，金屬顆粒、金相結構以及（jí）噴塗加工時的均勻性等，都會對塗（tú）層的硬度造成程度的（de）影響。試驗證明，相比之下（xià），影響力較大的應該是噴（pēn）塗加工中所用的（de）金屬顆粒的金相結構。

當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時，噴塗加工（gōng）後的塗層硬度相對（duì）增i高；相反，如果鐵素體顆（kē）粒占優勢，塗層硬度（dù）相對的（de）變（biàn）低。同樣（yàng），密度高的塗層比密度低的塗層硬度高，氧化物夾（jiá）雜和氣孔少的塗層比多的塗層硬度高。各個方麵也得按照規範（fàn）操作。

噴塗加工的預處理的步驟

1、表麵預加工是在噴塗之前對工件進行車削（xuē）和磨（mó）削等表麵（miàn）加工，以清（qīng）除工件上的（de）原噴塗（tú）層、其他表麵處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷（shāng）和毛刺，修（xiū）真表（biǎo）麵的不均勻磨損，預留（liú）噴塗層厚度等，以保證合適的基體表麵和共建噴塗後的（de）尺寸精度（dù）。

2、淨化處（chù）理目的是除去工件表麵的所有汙物（wù），如油（yóu）脂、油漆、鏽跡和氧化皮及其他汙垢等（děng）。其中，有代表性的是油脂和鏽跡，故簡單地說，淨（jìng）化處（chù）理的關鍵是除（chú）油和除（chú）鏽（xiù）。除油（yóu）的方法很（hěn）多，主要的（de）是溶劑清洗、水基清洗劑清（qīng）洗，堿液(和酸液)清洗、電解清洗（xǐ）、乳化液清洗、超聲波清（qīng）洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

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